中国肽谷网、中国多肽网年6月22日消息：目前世界上人工合成多肽的技术有十多种，如固相合成法，液相合成法，微生物发酵法，酸解法，碱解法，电泳法，动物脑腺分离法，植物提取法，克隆法，基因法等。但在工艺技术方面，这些合成工艺方法的局限性，是导致其没有产品的原因。
而酶法在传统方法的基础上有所突破和创新，采用多种技术：胰酶、细菌蛋白酶、枯草蛋白酶、淀粉酶、无花果蛋白酶、菠萝蛋白酶、木瓜蛋白酶、香蕉蛋白酶等酶催化（降解、水解、分解、酶切）技术。既有单酶催化，也有多酶催化。实践中可根据蛋白质的不同性质和分子结构，分别采取单酶或多酶配方，对蛋白质进行有效、彻底的催化，获得品质好、肽分子链小、氨基酸组成合理、功效稳定、质量可靠的小分子活性多肽（分子量大都在以下）。同时酶法获得的多肽具有极强的活性和多样性，具有重要的生物学功能，最易被人体吸收，可参与人体生理过程，参与人体的神经、激素内分泌系统和循环系统，对人体健康起着奇特的作用。
酶法多肽，模拟人体合成多肽模式，用生物酶催化蛋白质获得多肽，适应了低碳经济和绿色环保的要求，较酸法、碱法、电法温和、环保。生产工艺简单，投资少、见效快，适宜工业化生产。
肽酶酶解蛋白质往往是在温和的条件下进行的，它的主要优势是：（1）酶解不减蛋白质营养价值。（2）可获得比原食品蛋白质多的功能。（3）酶解加工的过程获得许多意想不到的多肽功能。（4）可保持多肽营养纯天然绿色属性，不含任何化学物质。（5）酶解出来的多肽，没有任何苦味和异味。（6）酶解出的多肽不会引起过敏。（7）改善原食品蛋白质的一些过敏原，并可增加原食品蛋白质没有的重要的生物学功能。（8）可增加原食品蛋白质所不具备的营养特性。（9）可有效控制多肽的分子量段。